無(wú)錫精質(zhì)智能裝備有限公司
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【產(chǎn)品概述】
利樂(lè)蓋檢測(cè)篩選設(shè)備用于檢測(cè)蓋子是否有黑點(diǎn)、是否變形、缺損、高度是否一致，防盜圈是否斷裂，切刀形狀、安裝定位是否正確等缺陷，檢測(cè)設(shè)備對(duì)切割器進(jìn)行全面檢查，確保切割器質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)次品并排出，取代人眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)，提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高消費(fèi)者滿意度
【產(chǎn)品背景】
利樂(lè)蓋在生產(chǎn)過(guò)程中由于制造過(guò)程中加工、材料、環(huán)境、操作不當(dāng)?shù)纫蛩赜绊?，?dǎo)致蓋子變形，切割器安裝定位出錯(cuò)，切割器形狀異常，其質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的保質(zhì)期、外觀和消費(fèi)者體驗(yàn)
利樂(lè)蓋外觀檢測(cè)設(shè)備強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，對(duì)保障產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率、維護(hù)品牌形象以及推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新具有重要意義
【檢測(cè)原理】
系統(tǒng)整體采用定LED工業(yè)光源照射產(chǎn)品表面，同時(shí)通過(guò)工業(yè)CCD相機(jī)采集圖像檢測(cè)
系統(tǒng)將相機(jī)采集到圖像經(jīng)過(guò)MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷；同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵的檢測(cè)、排出
【瑕疵圖片】
【系統(tǒng)功能】
利樂(lè)蓋檢測(cè)篩選設(shè)備
1.操作便捷，效率提升
操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊"開(kāi)始"、"停止"即可完成所有操作，具備高速度和高精度的檢測(cè)能力，可以快速、準(zhǔn)確地檢測(cè)出外觀缺陷，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了人工檢測(cè)的時(shí)間和成本。
2.可重復(fù)性和穩(wěn)定性高
可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定的檢測(cè)性能，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的穩(wěn)定
3.100%自動(dòng)化檢測(cè)
無(wú)需人工干預(yù)，減少了人力成本，同時(shí)避免了人為因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，保證了檢測(cè)的一致性和穩(wěn)定性
4.數(shù)據(jù)記錄和分析
可以實(shí)時(shí)記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)并生成報(bào)告，有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，提高生產(chǎn)管理的效率和精度
5.兼容性高
可以適應(yīng)多種類型和規(guī)格的檢測(cè)需求，通過(guò)調(diào)整參數(shù)和配置，可以輕松應(yīng)對(duì)不同的生產(chǎn)環(huán)境和需求
6.一鍵導(dǎo)出
一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔
注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
【技術(shù)指標(biāo)】
檢測(cè)對(duì)象
利樂(lè)蓋
檢測(cè)視野
φ100mm以內(nèi)
檢測(cè)速度
150-200個(gè)/min
檢測(cè)精度
±0.1mm
缺陷類型
蓋子變形，切割器安裝定位出錯(cuò)，切割器形狀異常
歷史記錄
記錄缺陷產(chǎn)品照片